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LED封装制程中胶水常见问题及应对

2018-08-03 18:57:09 19

▶ LED黄变 原因:

1、烘烤温度过高或时间过长;

2、配胶比例不对,A胶多容易黄。

3、 解决方法:AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模,150度以上长时间烘烤易黄变。 AB胶在120-130度/30-40分钟固化脱模,超过150度或长时间烘烤会黄变。做大型灯头时,要降低固化温度。

▶ LED气泡问题 原因:

1、碗内气泡:支架蘸胶不良。

2、支架气泡:固化温度太高,环氧固化过于激烈。

3、裂胶、爆顶:固化时间短,环氧树脂固化不完全或不均匀。AB胶超出可使用时间。

4、灯头表面气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够,配胶时间过长。 解决方法: 根据使用情况,改善工艺或与环氧供应商联系。

 ▶ LED支架爬胶 原因:

1、支架表面凹凸不平产生毛细现象。

2、AB胶中含有易挥发材料。

3、解决方法: 请与供应商联系。

▶ LED封装短烤离模后长烤变色 原因:

1、烘箱内堆放太密集,通风不良。

2、烘箱局部温度过高。

3、烘箱中存在其他色污染物质。

4、解决方法: 改善通风。去除色污,确认烘箱内实际温度。

 ▶ 同一排支架上的灯,部分有着色现象或胶化时间不一,品质不均 原因:

1、搅拌不充分。

2、解决方法: 充分搅拌均匀,尤其是容器的边角处要注意。

 ▶ 不易脱模 原因

1、 AB胶存在问题或胶未达固化硬度。

2、 解决方法: 请与供应商联系,确认固化温度和时间。

 ▶ 加同一批次同一剂量的色剂,但做出的产品颜色不一样 原因:

1、 色剂浓度不均;或色剂沉淀。

2、 解决方法: 色剂加温,搅拌均匀后再使用。

以上宏熙照明为您分享~


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